Xe nâng thông minh AGV

Xe nâng thông minh AGV của chúng tôi được thiết kế chuyên nghiệp dựa trên xe thông minh AGV thông thường. Nó an toàn, thiết thực, hiệu quả và bền bỉ.

Xe nâng thông minh AGV kết hợp quản lý hệ thống MES, có thể tương tác thông minh với máy in, máy cán màng, phòng xử lý, máy rạch, nhà kho,… để hoàn thành các công việc như xếp dỡ, bốc dỡ, cân. Bằng cách liên tục ghi nhớ môi trường vận hành, xe nâng thông minh AGV có thể xác định và thích ứng với những thay đổi của môi trường, nâng cao hiệu quả và độ ổn định vận hành, thực hiện hoạt động không người lái và giảm chi phí lao động.

Kích thước L*W*H (mm): 2887*1120*2330
Bán kính quay (mm): 2650 Chiều cao nâng (mm): 3000
Khoảng sáng gầm xe (mm): 40
Chiều rộng ngã ba (mm): 680
Phương pháp nâng và xoay: thủy lực điện
Trọng lượng (Kg): 1400 Tải trọng định mức (Kg): 1600
Phương pháp điều hướng: điều hướng bằng laser Đèn đường viền: 4
Tránh chướng ngại vật bằng laser: radar laser tránh chướng ngại vật bên trái và bên phải
Tránh chướng ngại vật ngã ba: tránh chướng ngại vật quang điện ngã ba
Phát hiện dải va chạm: phát hiện dải va chạm cao su phía sau
Nút dừng khẩn cấp: nút dừng khẩn cấp trái/phải
Tốc độ hoạt động định mức (không tải) (mm/s): 1200
Độ chính xác góc dừng (°): ± 1
Độ chính xác vị trí dừng (mm): ± 10
Loại pin: pin lithium sắt photphat
Điện áp pin: 24V
Thời gian làm việc trong điều kiện làm việc định mức (h): 8
Thời gian sạc (h): 2,5 giờ

Xe nâng thông minh kechuang AGV đã trở thành một công cụ quan trọng trong ngành công nghiệp và hậu cần hiện đại với những ưu điểm kỹ thuật như điều hướng thông minh, lái xe không người lái và khả năng thích ứng môi trường mạnh mẽ. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất, kho bãi và hậu cần. Nó không chỉ cải thiện hiệu quả vận hành mà còn giảm chi phí lao động và các mối nguy hiểm về an toàn, đồng thời thúc đẩy sự phát triển của tự động hóa và trí thông minh.

Làm thế nào để giải quyết tiếng ồn hoặc độ rung bất thường của thiết bị?
Kiểm tra vòng bi, bánh răng và các bộ phận khác, thay thế các bộ phận bị mòn và siết chặt các vít bị lỏng. Kiểm tra có hệ thống, thay thế kịp thời và buộc chặt đáng tin cậy đảm bảo tính toàn vẹn và độ tin cậy của các bộ phận cơ khí của thiết bị, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định.

Sự khác biệt chính giữa Buồng sấy khô hoàn toàn tự động và Buồng sấy khô thông thường là gì?
Mức độ tự động hóa: Sau khi đạt đến thời gian chín, nó sẽ tự động phát ra âm thanh báo động và mở cửa. Nguyên liệu sẽ được tự động chuyển từ phòng ủ đến giá làm mát để làm mát mà không cần can thiệp thủ công trong suốt quá trình. Có thể đạt được nhiều điều khiển tập trung và từ xa, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất; Các phòng ủ thông thường hầu hết được điều chỉnh thủ công và dựa vào kinh nghiệm của người vận hành, dẫn đến hiệu quả sản xuất thấp hơn. Độ chính xác và ổn định: Phòng xử lý hoàn toàn tự động sử dụng màn hình cảm ứng PLC + cao cấp để theo dõi trực quan thời gian và nhiệt độ xử lý của từng màng trong thời gian thực, đồng thời có thể hiển thị số lượng và trạng thái xử lý và làm mát cuộn màng; Phòng trưởng thành thông thường yêu cầu giám sát và ghi chép thủ công.

Làm thế nào để chọn một phòng trưởng thành phù hợp?
Khi chọn Buồng đông khô trong buồng sấy, các yếu tố như kịch bản ứng dụng, thông số kỹ thuật, mức tiêu thụ năng lượng, chức năng thông minh, ngân sách và dịch vụ hậu mãi cần được xem xét toàn diện. Nếu bạn có nhu cầu cụ thể, chúng tôi khuyên bạn nên liên hệ với chúng tôi để được tư vấn chi tiết.

Làm thế nào để xe nâng thông minh xác định và thích ứng với những thay đổi của môi trường?
Trong quá trình hoạt động hàng ngày, xe nâng liên tục quét môi trường xung quanh bằng camera lidar và camera trực quan, chuyển đổi thông tin như vị trí của thiết bị, chiều rộng lối đi và cách bố trí kệ thành bản đồ kỹ thuật số và cập nhật theo thời gian thực. Ví dụ: nếu một máy rạch mới được thêm vào xưởng hoặc vị trí của các kệ kho được điều chỉnh, AGV sẽ tự động nhận biết các thay đổi về môi trường và cập nhật dữ liệu bản đồ, loại bỏ nhu cầu hiệu chỉnh lại tuyến đường theo cách thủ công. Nó cũng ghi nhớ tọa độ chính xác của các vị trí được sử dụng thường xuyên (chẳng hạn như đầu vào máy in và lối vào buồng xử lý), cho phép truy cập trực tiếp vào dữ liệu này trong các hoạt động tiếp theo, giảm thời gian định vị.
Bạn muốn tìm hiểu về các giải pháp vận hành không người lái?

Trong các liên kết cốt lõi của chuỗi công nghiệp đóng gói, chẳng hạn như in, cán mỏng và rạch, tính hiệu quả, an toàn và thông minh của việc xử lý vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến tính liên tục của quy trình sản xuất và kiểm soát chi phí. Dựa trên công nghệ của các phương tiện thông minh AGV thông thường, Xe nâng thông minh AGV tùy chỉnh của Xiamen Kechuang đã đạt được bản nâng cấp từ "xử lý cơ bản" lên "tự động hóa hoàn toàn" thông qua tích hợp sâu với hệ thống MES, thích ứng với trao đổi thông minh dữ liệu đa thiết bị và nâng cao khả năng thích ứng với môi trường. Nó cung cấp giải pháp vận hành không người lái an toàn, hiệu quả và bền bỉ cho ngành đóng gói.