Phòng bảo dưỡng hạng nặng với hệ thống vận chuyển đường ray cơ giới
Kechuang, nhà sản xuất và nhà cung cấp hàng đầu, cung cấp Phòng bảo dưỡng hạng nặng tùy chỉnh với Hệ thống vận chuyển đường ray cơ giới cho người mua bán buôn. Được trang bị bộ truyền động xích điện, buồng bán tự động này giúp loại bỏ việc xử lý thủ công, tăng cường độ an toàn ở nhiệt độ cao và tăng năng suất xử lý màng.
Được thiết kế để thay thế việc tải thủ công có rủi ro cao trong các buồng lão hóa màng truyền thống, Kechuang cung cấp các giải pháp xử lý bán tự động hiệu suất cao được thiết kế cho các xưởng đóng gói linh hoạt hiện đại. Phòng bảo dưỡng hạng nặng với hệ thống chuyển ray cơ giới hóa được cung cấp năng lượng bằng bộ giảm tốc điện chuyên dụng và hộp số xích cứng, tự động dịch các cuộn phim nặng—nặng tới 400 kg mỗi cuộn—từ lối vào ra mà không cần sự can thiệp của người vận hành bên trong phòng được sưởi ấm. Cấu hình đường ray hạng nặng hai tầng của nó tối đa hóa không gian thể tích bên trong đồng thời ngăn chặn độ võng đường ray hoặc biến dạng cấu trúc. Được trang bị bộ bảo vệ điện áp thấp Schneider, dàn sưởi điện nhiều ống và bộ điều khiển thời gian hai giai đoạn có thể tùy chỉnh, phòng bảo dưỡng này đảm bảo liên kết ngang chất kết dính hiệu suất cao, nhất quán đồng thời giảm đáng kể cường độ lao động tại nơi làm việc và các mối nguy hiểm khi vận hành.
Các tính năng chính và điểm nổi bật
Hệ thống chuyển giao bán tự động có động cơ
Được dẫn động bởi bộ giảm tốc điện kết hợp với cơ cấu truyền động xích hạng nặng. Đảm bảo cung cấp điện trơn tru, chịu tải nặng và độ ồn thấp. Tự động chuyển vật liệu nặng từ đầu vào đến đầu ra mà không cần xử lý thủ công, loại bỏ hoàn toàn các mối nguy hiểm về an toàn thủ công, cường độ lao động cao và khó khăn trong việc lấy vật liệu bên trong buồng nhiệt độ cao.
Bảo vệ an toàn tích hợp
Có cơ chế bảo vệ chống nhiễu, chống lệch và có độ ổn định cao đảm bảo độ bền hoạt động lâu dài và an toàn sản xuất liên tục.
Cấu trúc hai tầng công suất cao
Được chế tạo với các ray dẫn hướng loại xích hạng nặng được thiết kế để có khả năng chịu tải vượt trội và hiệu suất chống biến dạng. Bộ lưu trữ hai tầng được tối ưu hóa sẽ tối đa hóa dung lượng bên trong, cho phép xử lý/lão hóa phim theo lô lớn trong một chu kỳ duy nhất.
Bố cục tiện dụng và tối ưu hóa không gian
Được thiết kế chính xác cho quy trình làm việc của nhà máy trong thế giới thực. Chiều cao tâm cuộn thấp nhất được đặt ở mức 650 mm tính từ mặt đất, với khoảng cách ray 850 mm—tạo điều kiện cho việc tải/dỡ các cuộn phim nặng liền mạch, ngăn ngừa lãng phí không gian và tối đa hóa hiệu quả hoạt động.
Thông số kỹ thuật
tham số
Thông số kỹ thuật chi tiết
Công suất cuộn tối đa
Tối đa. Đường kính: Ø800 mm | Tối đa. Trọng lượng: 400 kg | Tối đa. Chiều rộng: 1200 mm
Hệ thống chuyển nhượng
Truyền động bằng động cơ điện, hộp số xích hạng nặng có tích hợp bảo vệ an toàn
Cấu trúc lưu trữ
Ray dẫn hướng loại xích hạng nặng 2 tầng
Chiều cao trung tâm cuộn thấp nhất
650 mm (từ sàn đến tâm cuộn)
Khoảng cách đường sắt
850mm
Buồng cách nhiệt
Bảng điều khiển bánh sandwich thép màu Rockwool 50 mm
Chế độ xử lý vật liệu
Dòng chảy thẳng (Trước / Ra sau); cửa dễ vận hành
Kích thước (L×W×H)
Bên ngoài: 5890 × 1500 × 2500 mm Bên trong: 5700 × 1200 × 2200 mm (Kích thước tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu)
Xây dựng khung
Ống thép mạ kẽm hàn 50×50 mm & 50×100 mm (khoảng cách 480 mm, chế độ cố định nặng)
Máy thổi khí 1 × 180W có điều khiển hẹn giờ kép (thời gian BẬT/TẮT có thể tùy chỉnh)
Hệ thống sưởi ấm
Mảng gia nhiệt bằng điện (tổng cộng 12 phần tử nhiều ống); Công suất hai tầng: 9 kW + 9 kW = 18 kW (Phân vùng nhiệt độ cao/thấp)
Điều khiển điện
Linh kiện điện áp thấp Schneider, bảo vệ quá nhiệt, tự động ngắt theo thời gian, kiểm soát khí thải theo thời gian, bảo vệ mất pha, bảo vệ quá tải
Tổng tải được kết nối
19 kW (380V, 3 pha 5 dây, Cáp tiêu chuẩn quốc gia: 3×10mm² + 2×4mm², yêu cầu nối đất đáng tin cậy)
Phụ kiện đi kèm
•20× Con lăn tải vật liệu (ống mạ kẽm 2 inch có vòng giữ chống rơi) •1× Chai keo silicone thủy tinh công nghiệp
Lợi thế cạnh tranh (so với phòng xử lý tiêu chuẩn)
Tính năng/Khía cạnh
Phòng bảo dưỡng hạng nặng với hệ thống vận chuyển đường ray cơ giới
Phòng bảo dưỡng thông thường tiêu chuẩn
Vận hành & Xử lý
Tự động hóa cơ giới: Được trang bị bộ giảm tốc và truyền động xích điện chuyên dụng. Vật liệu tự động chuyển từ đầu vào đến đầu ra. Không cần nâng/chuyển thủ công bên trong buồng, cắt giảm đáng kể chi phí nhân công, giảm sai sót của con người và đảm bảo quy trình làm việc liên tục với hiệu quả cao.
Lao động thủ công/cao: Thiếu khả năng di chuyển bằng cơ giới. Cấu trúc tĩnh buộc người vận hành phải đẩy/kéo các vật liệu nặng vào và ra khỏi buồng nóng theo cách thủ công. Sử dụng nhiều lao động, tốn thời gian, dễ bị hư hỏng/va đập vật chất và gây rủi ro về an toàn cho người lao động.
Khả năng chịu tải kết cấu
Ray xích hạng nặng: Hệ thống ray xích cứng, có độ bền cao được thiết kế cho tải nặng. Đảm bảo hoạt động ổn định, không rung lắc với khả năng chống biến dạng và áp suất đặc biệt. Duy trì độ chính xác và độ tin cậy lâu dài khi sử dụng công nghiệp liên tục.
Nhiệm vụ nhẹ/trung bình: Sử dụng đường ray tiêu chuẩn cơ bản với khả năng chịu tải hạn chế. Dễ bị quá tải, võng ray hoặc biến dạng khi cuộn màng nặng. Dẫn đến hiện tượng kẹt hệ thống, sai lệch, hư hỏng vật liệu, ngừng hoạt động thường xuyên và chi phí sửa chữa cao.
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Câu hỏi 1: Kích thước và cấu hình lớp của phòng bảo dưỡng có thể được tùy chỉnh để bố trí xưởng cụ thể của chúng tôi không?
Đ: Vâng. Mặc dù thiết bị tiêu chuẩn của chúng tôi có kích thước bên ngoài 5890 × 1500 × 2500 mm với thiết lập đường ray hạng nặng 2 tầng, Kechuang cung cấp đầy đủ các dịch vụ tùy chỉnh OEM/ODM cho Phòng bảo dưỡng hạng nặng với Hệ thống chuyển đường ray cơ giới. Chúng tôi có thể điều chỉnh kích thước tổng thể của buồng, vị trí cửa (ví dụ: cửa thẳng hoặc cửa trước), khoảng cách ray và khả năng tải để phù hợp với chiều cao trần nhà xưởng, đường kính cuộn màng và yêu cầu công suất hàng ngày của bạn.
Câu hỏi 2: Làm thế nào để hệ thống chuyển ray cơ giới ngăn ngừa tình trạng cuộn màng bị lệch hoặc bị kẹt trong quá trình vận hành?
Trả lời: Cơ cấu chuyển trong Phòng xử lý hạng nặng với Hệ thống chuyển ray cơ giới được cung cấp bởi bộ giảm tốc điện kết hợp với các ray dẫn động xích tải trọng nặng chính xác, được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng tải trọng cao lên tới 400 kg mỗi cuộn. Nó tích hợp các thiết bị bảo vệ an toàn chống nhiễu, chống lệch và quá tải. Cấu trúc đường ray dẫn hướng đảm bảo chuyển động tuyến tính, trơn tru từ đầu vào đến đầu ra, duy trì sự liên kết chính xác trong suốt chu trình gia nhiệt và xử lý.
Câu 3: Những tính năng kiểm soát nhiệt độ và an toàn nào được tích hợp trong buồng bảo dưỡng?
Trả lời: Độ an toàn và độ chính xác của quy trình được ưu tiên thông qua bộ điều khiển điện hạ áp của Schneider. Các tính năng an toàn chính bao gồm tự động ngắt khi quá nhiệt, bảo vệ mất pha và bảo vệ quá tải động cơ. Để điều khiển quá trình, phòng sử dụng hệ thống sưởi hai giai đoạn 18 kW (9 kW + 9 kW) cho phép phân vùng nhiệt độ cao/thấp, kết hợp với quạt hút 180W được điều chỉnh bởi bộ hẹn giờ kỹ thuật số có thể lập trình kép để lên lịch thông gió linh hoạt.
Đối với các câu hỏi về máy rạch, buồng bảo dưỡng buồng sấy, buồng chữa bệnh tiêu chuẩn hoặc bảng giá, vui lòng để lại email của bạn cho chúng tôi và chúng tôi sẽ liên lạc trong vòng 24 giờ.
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật