Các sản phẩm
Buồng bảo dưỡng màng cán với hệ thống truyền điện
  • Buồng bảo dưỡng màng cán với hệ thống truyền điệnBuồng bảo dưỡng màng cán với hệ thống truyền điện

Buồng bảo dưỡng màng cán với hệ thống truyền điện

Dựa trên nhu cầu của khách hàng, Xiamen Kechuang đã phát triển Phòng bảo dưỡng màng cán màng với hệ thống truyền điện. Bộ truyền động lõi này nâng cấp quy trình cán và đóng gói bao bì linh hoạt từ chuyển thủ công sang chuyển điện. Thông qua thiết kế cơ học chính xác và logic điều khiển thông minh, nó đạt được khả năng vận chuyển vật liệu không cần người điều khiển từ đầu vào đến đầu ra.

Buồng bảo dưỡng màng cán với hệ thống truyền điện sử dụng bộ giảm tốc điện và xích làm hệ thống truyền động cốt lõi, mang lại lợi thế về hiệu suất đáng kể so với buồng bảo dưỡng truyền thống:

1. Công suất đầu ra ổn định, thích ứng với các điều kiện hoạt động đa dạng: Bộ giảm tốc điện có thể điều chỉnh tốc độ đầu ra thông qua chuyển đổi tần số, đảm bảo truyền trơn tru, tốc độ thấp các cuộn màng composite nhẹ (như màng bao bì thực phẩm) để ngăn chặn sự dịch chuyển của vật liệu màng do quán tính. Nó cũng có thể di chuyển các vật liệu nặng một cách hiệu quả, cho phép đặt các cuộn phim có kích thước lên tới Ø800mm, nặng 400kg và rộng 1200mm một cách hiệu quả. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu sử dụng thêm thiết bị nâng, giảm đáng kể khoảng thời gian vận chuyển vật liệu.

2. Truyền động xích chính xác giúp loại bỏ các biến thể của quy trình: Xích có độ chính xác cao được sử dụng, kết hợp với khả năng giảm tốc độ và nhân mô-men xoắn do hộp số cung cấp. Đường chuyển động tịnh tiến của vật liệu từ đầu vào đến đầu ra hoàn toàn cố định, tránh khoảng cách không đều trong buồng bảo dưỡng do sai lệch trong quá trình vận chuyển. Điều này rất quan trọng đối với các quy trình xử lý đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ "khu vực gia nhiệt". Điều này ngăn cản sự quá nhiệt của một số vật liệu do ở gần các thành buồng, trong khi những vật liệu khác nhận không đủ nhiệt do khoảng cách quá lớn. Điều này đảm bảo kết quả xử lý nhất quán trên mỗi lô và giảm tỷ lệ sản phẩm bị lỗi.

3. Vận hành liên tục, không gián đoạn khắc phục điểm nghẽn trong sản xuất: Buồng xử lý truyền thống sử dụng phương pháp bốc dỡ thủ công, đòi hỏi sự phối hợp của từ hai đến ba công nhân cho mỗi hoạt động. Hơn nữa, đợt tiếp theo phải đợi cho đến khi đợt trước đã được xả hết trước khi xếp hàng, tạo ra một "khoảng thời gian" 10-15 phút. Tuy nhiên, hệ thống dịch điện sử dụng chuỗi giảm tốc điện để dịch. Sau khi nguyên liệu được đưa đến đầu vào, quá trình "đầu vào - xử lý - xả" diễn ra liền mạch.

Thông số sản phẩm

● Thông số kỹ thuật: Ngoại thất: Dài 5890mm * Rộng 1500mm * Cao 2500mm; Trong nhà: Dài 5700mm * Rộng 1200mm * Cao 2200mm. (Kích thước tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu)
● Thép khung hộp: Ống mạ kẽm 50*50mm và 50*100mm được hàn với nhau, khoảng cách 480mm. Thiết kế cố định chịu lực cao.
● Vật liệu cách nhiệt dạng hộp: Tấm thép phủ màu bằng len đá dày 50mm.
● Xếp dỡ vật liệu: Từ trước ra sau, đóng mở dễ dàng. Khung cửa: Tôn mạ kẽm 2.0. Cửa bảng điều khiển bánh sandwich bằng thép sơn màu.
● Hệ thống dịch chuyển: Dẫn động bằng động cơ, dẫn động bằng xích, được bảo vệ an toàn.
● Số lớp: Hai đường xích loại nặng. Tâm cuộn phim thấp nhất cách mặt đất 650mm. Khoảng cách theo dõi là 850mm.
● Nhiệt độ hoạt động: Có thể điều chỉnh từ 40-80°C, với khả năng chịu nhiệt độ ±2°C. Dung lượng cuộn phim tối đa: ¢800mm, nặng 400kg, rộng 1200mm.
● Hệ thống tuần hoàn: Một quạt ly tâm 550W có ống xả hướng xuống, hướng lên và không khí hồi. Hệ thống sưởi ấm được đặt trên đỉnh buồng.
● Hệ thống xả: Một quạt hút 180W với hai bộ hẹn giờ (có thể cấu hình thời gian bật/tắt).
● Sưởi ấm: Một lò sưởi điện, chế độ nhiều ống (tổng cộng 12 dòng), 9kW + 9kW = 18kW, có cài đặt nhiệt độ cao và thấp. Điều khiển điện: Các linh kiện điện áp thấp Schneider, bảo vệ quá nhiệt, tắt máy theo thời gian, xả khí theo thời gian, bảo vệ mất pha và bảo vệ quá tải.
● Phụ kiện đi kèm: 1. 20 con lăn ren (ống mạ kẽm 2 inch có vòng chống rơi); 2. Một chai keo dán kính.
● Tổng công suất: 19KW (380V, ba pha năm dây, sử dụng cáp tiêu chuẩn quốc gia: 3*10+2*4, phải được nối đất chắc chắn).

Buồng bảo dưỡng màng cán với hệ thống chuyển điện khắc phục các hạn chế về năng lực sản xuất thông qua "dịch điện", giảm chi phí lao động và an toàn thông qua "vận hành điện" và đảm bảo chất lượng sản phẩm thông qua "thiết kế thích ứng với quy trình". Cuối cùng, các hệ thống này đạt được ba lợi ích là "giảm chi phí, cải thiện hiệu quả và nâng cao chất lượng", mang lại sự hỗ trợ vững chắc cho các công ty cạnh tranh trong ngành đóng gói linh hoạt.

Về chúng tôi

Cho dù bạn là khách hàng lần đầu hay khách hàng lâu năm, Kechuang đều cung cấp dịch vụ toàn diện, chu đáo, từ tư vấn, thiết kế đến dịch vụ hậu mãi. Chúng tôi hoan nghênh bạn mua Phòng bảo dưỡng màng cán tùy chỉnh với Hệ thống truyền điện. Nhà máy của chúng tôi cung cấp giá cả hợp lý và chất lượng vượt trội. Mỗi thiết bị đều được sản xuất theo yêu cầu bằng vật liệu chất lượng cao và tay nghề thủ công tiên tiến, đảm bảo độ ổn định, độ chính xác và độ bền hàng đầu trong ngành.

Standard Curing Chamber

Thẻ nóng: Buồng bảo dưỡng màng cán với hệ thống truyền điện
Gửi yêu cầu
Thông tin liên lạc
Đối với các câu hỏi về máy rạch, buồng bảo dưỡng buồng sấy, buồng chữa bệnh tiêu chuẩn hoặc bảng giá, vui lòng để lại email của bạn cho chúng tôi và chúng tôi sẽ liên lạc trong vòng 24 giờ.

+86-139 05978033

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept